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數(shù)控車削中心對刀儀的使用方法

  1.對刀儀的安裝
 
  本機床采用了高精度的進口對刀儀,可以使對刀精度精確到幾個微米范圍內(nèi)。
 
  對刀儀安裝在定位支撐座上,將支撐座上方的把手逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度(大概120°),就可安裝對刀儀,此時對刀儀的檢測頭附近的指示燈亮(燈光為綠色),表示已經(jīng)裝上。再將把手旋轉(zhuǎn)回到原位,即已安裝完成,如圖所示。此時,可將刀具移至對刀儀附近,調(diào)整檢測頭上對刀塊的方位,使用配備的內(nèi)六角扳手扳動對刀塊下方的螺釘,調(diào)整對刀塊,使刀尖對到對刀塊的中間部分后便完成準(zhǔn)確定位,然后再扳緊螺釘。
  2.對刀儀的使用
 
  1)先使用試切對刀法對刀(假設(shè)刀具號為T10),對好后將所測得的坐標(biāo)值X1、Z1輸入到T10號刀的位置補償中。
 
  2)校正對刀儀
 
 ?。?)安裝對刀儀,校正對刀塊。
 
 ?。?)進刀:在X、Z方向分別進刀至距對刀塊約3mm左右。
 
  (3)調(diào)出程序O9001(對刀儀對刀專用程序),標(biāo)定對刀儀(此時T10號刀具位置補償中的X1、Z1值要保留)。執(zhí)行該程序時最好將開關(guān)扳到“單段”狀態(tài),以便熟悉其走刀路徑。
 
  (4)執(zhí)行完后再調(diào)用程序O9002(對刀儀對刀專用程序)。
 
 ?。?)清除T10號中的坐標(biāo)值(X1、Z1)。
 
  3)第一把刀(T10)的檢測
 
 ?。?)自動運行程序O9002(注意倍率調(diào)小些),此時主要是檢驗生成的新的X、Z值與試切法得到的比較。
 
 ?。?)運行結(jié)束后,T10號刀的形狀補正中已生成補正數(shù)值,比較此數(shù)值與試切法得到的數(shù)值,可以發(fā)現(xiàn)二者差值應(yīng)該在千分之幾的范圍內(nèi)。
 
  4)第二把刀(T06)的檢測
 
 ?。?)在MDI模式下輸入T0600并換刀;
 
 ?。?)手動(手輪方式)將T6號刀移動至刀尖距對刀塊大約3mm左右;
 
 ?。?)調(diào)用程序O9002;
 
 ?。?)清除其公共位置補償中的補償數(shù)值;
 
 ?。?)自動運行;
 
 ?。?)結(jié)束后再看其位置補償中T06號刀的補正值,已經(jīng)重新生成,此數(shù)值即是T06號刀的補償值。

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